Procédé de fabrication des compteurs d'eau en laiton par machine de moulage sous pression à basse pression

Brass Faucet Produce By Low Pressure Die Casting Machine
November 23, 2021
Récapitulatif: Découvrez le processus complexe de fabrication des compteurs d'eau en laiton à l'aide de machines de moulage sous pression à basse pression. Des barres de laiton aux robinets finis, cette vidéo présente le mélange d'automatisation et de savoir-faire artisanal dans la création de compteurs d'eau de haute qualité.
Fonctionnalités Des Produits Connexes:
  • Le processus de production allie l'automatisation et l'artisanat manuel pour une grande précision.
  • Les barres de laiton sont transformées en robinets par le biais de la construction du noyau, de la coulée et de l'usinage.
  • Les moules à coquille et les boîtes de noyau sont méticuleusement fabriqués pour des résultats de coulée parfaits.
  • Le laiton fondu s'écoule dans des moules de coque pour former le corps du robinet avec des voies d'eau ouvertes.
  • Les noyaux en sable fin créent des canaux d'eau essentiels lors de la coulée.
  • Les étapes post-coulée comprennent le sciage, le meulage et le polissage pour la forme finale.
  • Chaque robinet est soumis à un chromage, un assemblage et des tests rigoureux.
  • Le procédé garantit des compteurs d'eau en laiton durables et performants.
FAQ:
  • Quels matériaux sont utilisés dans la production des compteurs d'eau en laiton ?
    Le laiton est le matériau principal utilisé, avec des noyaux en sable fin et un agent durci pour former des canaux d'eau lors de la coulée.
  • Comment les canaux d'eau dans le corps du robinet sont-ils créés?
    Les canaux d'eau sont formés en plaçant des noyaux solides faits de sable fin à l'intérieur des moules en coquille pendant le processus de coulée.
  • Quelles sont les étapes qui suivent le moulage du corps du robinet ?
    Après le moulage, les corps de robinets sont refroidis, sciés, meulés, polis, chromés, assemblés et testés pour garantir la qualité.