Robinet et matériel sanitaire,Machine de traitement de pièces automobiles

Description de produit

Souffleur pneumatique de noyau de machine de tireur de noyau pour la machine de moulage sous pression par gravité de coulée de sable Machine de moulage sous pression à basse pression

380V 180KW basse pression machine de moulage mécanique sous pression pour corps de vanne en laiton

Machines de moulage sous pression à basse pression pour le laiton pour la coulée de raccords sanitaires, de robinets, de compteurs d'eau ou de corps de vannes.

I. AVANTAGES

1. Production rentable

1.1.Matrices multiples

1.2.Perte de fusion réduite

1.3.Rendement accru (moins de matière en circulation)

1.4.Opération d'un seul homme

1.5.Réduction des coûts dans les étapes ultérieures de fabrication

1.6.Pour le broyage robotisé, le moulage sous pression à basse pression est indispensable

2. Humanisation du poste de travail

2.1.Conception ergonomique du poste de travail

2.2.Minimisation de la fumée, de la chaleur, du bruit et des risques d'accidents

3. Pièces moulées de haute qualité et répétabilité de haute précision

3.1.Coulée automatisée

3.2.Les inclusions d'oxyde dans la coulée sont évitées en alimentant le métal de l'intérieur de la fonte à travers le tube de colonne montante

II.CARACTÉRISTIQUE

Machine entièrement automatique sur un seul châssis en acier avec un manipulateur monté sur un dispositif de transfert linéaire et un four pour la production économique de produits de fonderie de haute qualité.

1) Capacité par poste (8 heures) : env.380 castings

2) Cette machine avec son fonctionnement automatique du processus complet de moulage sous pression à basse pression est parfaitement adaptée à la production en série de produits de moulage avec un temps de changement de matrice très court.

3) Caractéristiques

A. manipulateur sur un dispositif de guidage linéaire ;

B. Réglage manuel des noyaux；

C. Dimensions maximales de la matrice : 550 x 400 mm ;

D. Brides de changement de matrice rapide ;

E. Électricité de commande de four simple ;

F. Die refroidissement et revêtement dans un bain de noircissement ;

III.STRUCTURE DE L'ÉQUIPEMENT

L'équipement composé de composants principaux:

• Manipulateur
• Dispositif de coulée
• Fourneau à induction
• Dispositif de déchargement
• Bain de graphite
• Dispositif de nettoyage de moules
• Grue
• Manipulateurs
• Système hydraulique et d'entraînement
• Système pneumatique
• Système de chauffage par colonne montante
• Combinaison d'un chargeur de lingots et d'un chargeur de ferraille
• Système de contrôle
• Combinaison d'un chargeur de lingots et d'un chargeur de ferraille
• D'autres options sont disponibles sur demande

3.1Manipulateur

3.2COMBINAISON DE CHARGEUR DE LINGOTS ET DE CHARGEUR DE MATÉRIAUX DE RECYCLAGE .

Machine entièrement automatique sur un seul châssis en acier avec un manipulateur monté sur un dispositif de transfert linéaire et un four pour la production économique de produits de fonderie de haute qualité.

1) Capacité par poste (8 heures) : env.380 castings

2) Cette machine avec son fonctionnement automatique du processus complet de moulage sous pression à basse pression est parfaitement adaptée à la production en série de produits de moulage avec un temps de changement de matrice très court.

3) Caractéristiques

A. manipulateur sur un dispositif de guidage linéaire ;

B. Réglage manuel des noyaux；

C. Dimensions maximales de la matrice : 550 x 400 mm ;

D. Brides de changement de matrice rapide ;

E. Électricité de commande de four simple ;

F. Die refroidissement et revêtement dans un bain de noircissement ;