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LA CHINE Machine de polonais de commande numérique par ordinateur fabricant

Machine de moulage sous pression pour accessoires sanitaires de robinets en alliage de laiton

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: DZ
Certification: CE ISO
Numéro de modèle: HZ-450
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 jeu
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: Le paquet navigable de norme internationale, les cas en bois et la feuille de plastique seront paque
Délai de livraison: 20 jours
Conditions de paiement: L / C, T / T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: mois 100sets/per

Détail Infomation

Condition: Nouveau Garantie: 1 an
Type: machine de bâti Tension: 380V
Automatisé: Oui Le service après-vente a fourni: Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger, support technique visuel, appui en
Poids: 2000KG Dimension (l*w*h): 2250x2160x1560mm
Puissance (w): 5.5kw Fonction: Shell Sand Casting Machine
Surligner:

En laiton la machine de moulage mécanique sous pression

,

de cuivre la machine de moulage mécanique sous pression

Description de produit

 

Le zinc automatique machine de moulage mécanique sous pression pour les accessoires sanitaires d'articles de robinets en laiton et en alliage de zinc

 

Les caractéristiques de fonction principale de machine de moulage mécanique sous pression

Les machines conviennent à produire le robinet, appareils électroménagers, mettant d'aplomb des garnitures, matériel, articles sanitaires, les pièces d'auto qui bâti de modèle de pesanteur avec du laiton, zinc, aluminium, acier, minerai de fer et alliage, métal ferreux et métal non ferreux.

1.Circuits tous sont commandés par le PLC, l'arrangement de données adopte l'écran tactile, composants électriques areimported du Japon et des éléments hydrauliques aussi bien sont importés de l'extérieur.

2. Pour le bâti de modèle de pesanteur avec du laiton et le ferro-alliage.

3. Le bâti avant, le bâti latéral et le bâti secondaire sont facultatifs.

4. Le temps de refroidissement individuel du modèle est réglable.

5. Le démontage, l'ensemble et le nettoyage du modèle sont commodes.

6. Deux fonctions de circulation manuelle et automatique sont disponibles. La totalisation contre et préréglé contre sont arrangées pour enregistrer le nombre de morceau de production en service.

7. La chaîne d'ajustement du modèle est définie pour rendre l'utilisation de différents modèles facile et pour réduire la condition de la dimension physique extérieure du modèle.

la machine de bâti 8.This peut stocker 100 programmes modèles d'opération de bâti d'ensembles et vous pouvez placer votre mot de passe.

 

Advantages&disadvantages d'analyse de LPDC&GDC
Code Processus Détail LPDC GDC
1 Équipement et processus technologique Four ajustement de la puissance 1.Stepless ; la température 2.The s'est élevée de façon constante et des représentations de contrôle de haute précision. l'ajustement 1.The de la puissance et de la pression est évalué ; l'exactitude 2.The du contrôle de température est très pauvre qui affectent la qualité du produit.
2 Manipulateur Alimentation pouringAutomatic automatique Opération manuelle
3 Bath de graphite Capable commander le chauffage et le refroidissement, assurez l'équilibre de la température de moule. Il varie considérablement, la température de moule est difficile commander température de l'eau.
4 Opération 1.Manualadded dans le noyau de sable ; versement 2.Automatic ; les conditions du travail 3.Better et travaillent plus bas l'intensité pour le travailleur 1.Manualadded dans le noyau de sable ; intensité du travail 2.manualpouring.High ; le gaz 3.Effluent pendant le versement exerce un effet sur le corps humain.
5 Formation du processus l'air comprimé 1.Add à un four scellé, le liquide de zinc se lève le long de la canalisation verticale sous pression, puis entre dans sans à-coup la cavité de moule par la porte, et tient la pression jusqu'à ce que le bâti solidifie ; 2.Finally, la pression atmosphérique est déchargé de sorte que le liquide unsolidified de zinc dans le tube de canalisation verticale coule de nouveau au four. Le fluide de cuivre est injecté dans le moule par gravitation.
6 Efficacité La période de production d'un moule simple prend 60 secondes, selon la taille du produit, habituellement un moule peut fabriquer plus d'un produit. La période de production d'un moule simple prend 45 secondes, mais un produit de moule seulement un produit. (opération manuelle et manualadded dans le noyau de sable thatonly approprié aux produits de moins que 500g)
7 Qualité La température du métal liquide L'erreur de la température est moins que 10°, et le produit a le taux passe-haut. L'erreur de la température est très grande, et le produit a le taux passe-bas.
8 la température de moule stabilisation La variation température moule est grande
9 Versement Versement automatique L'opération manuelle, causent ainsi la quantité de produit instable et directement, la qualité est modeste.
10 L'influence du mode grille sur la qualité du produit formation remplissante en métal 1.Liquid, représentation stable ; l'effet du bâti 2.The est très bon aux produits avec les structures complexes et plus grand. Peut également réduire mouler le coût d'épaisseur et de matière première. Comptez sur le bâti liquide d'écoulement par gravité en métal
  Taux brûlant de perte de laiton Puisqu'il n'est pas facile oxyder fusion dans l'état scellé, le taux brûlant de perte est seulement 1,5%. 4%

 

Cliquez sur le lien pour regarder la vidéo :

https://www.youtube.com/watch?v=wfANIO7Hw-w&list=UUMEJdKjNOuRhrF8Kyh8fX_A&index=14

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